یونولیت بسته بندی چیست ؟

یونولیت بسته بندی طی انبساط دانه های پلی استایرن یونولیت به وجود می آید. این نوع فوم عایقی 100% حرارتی، صوتی و برودتی است به همین جهت بسیار مناسب در ساختمان سازی می باشد.

این نوع فوم نقش گسترده ای در ساختمان سازی، صنعت سرد سازی،بسته بندی اسباب و وسایل گوناگون دارد.

بلوک سقفی فومی

ویژگی های بارز یونولیت :

غیرقابل اشتعال بودن
سبک سازی به میزان 200 kg در هر متر مربع نسبت به بلوک سفالی و سیمانی
سهولت در برش
سرعت و راحتی در اجرای عملیات نصب
افزایش مقاومت ساختمان
سهولت در اندود کردن گچ و خاک ( به علت وجود شیار در قسمت زیر بلوک برای چسبندگی بهتر )
صرفه اقتصادی به علت مصرف کمتر میلگرد و آهن
کاهش هزینه قالب بندی سقف
مقاوم در برابر زلزله
ضربه گیربودن با انعطاف پذیری کافی

انواع یونولیت:

یونولیت فشرده:

بالا بودن دانسیته و یا چگالی این نوع یونولیت به دلیل فشرده بودن آن سبب شده است تا از وزن بالایی برخورد دار باشد.

کاربرد یونولیت فشرده در صنعت ساختمانی ، صنعت خودروسازی ، صنایع غذایی ، مجسمه سازی ، درب‌های ضد سرقت ، عایق بندی و… است.

یکی ازکاربرد های این نوع یونولیت این است که می توان آن را با عایق های دیگر مانند( فوم های آکوستیک پشم سنگ و… ) به صورت ترکیبی استفاده کرد، که این امر سبب افزایش کابرد صداگیری یونولیت می شود.

یونولیت بسته بندی فشرده

یونولیت سقفی استاندارد:

از این نوع یونولیت به عنوان قالب بتن در سقف‌های دال یک طرفه یا اصطلاحا تیرچه بلوک استفاده می‌شود.دانسیته یونولیت سقفی یکی از ملاک های تشخیص وزن آن است .یونولیت سقفی معمولا به صورت مکعب مستطیل در ساختمان سازی کاربرد دارد.

یونولیت سقفی

یونولیت دیواری:

این یونولیت معمولا به صورت یونولیت دیوار پوش فوم ، فوم دیواری تزئینی ، فوم دیوارپوش و یونولیت دیواری مورد استفاده قرار می‌گیرد .یونولیت دیواری دارای خاصیت هایی از قبیل صدا گیر بودن ، ضد ضربه بودن ، داشتن قابلیت شست و شو ، برخورداری از ویژگی آنتی باکتریال و… است.

یونولیت دیواری

در تولید قالب یونولیت باید به چه نکاتی توجه کرد ؟

نصب قطعات مونتاژ ساخته شده به روی یکدیگر باید به صورت دقیق و با استفاده از ابزار مرغوب که امکان زنگ زدگی در آن ها وجود ندارد، انجام شود

زیرا استفاده از قطعات مورد نیاز مونتاژ و نصب اگر نا مرغوب باشد ممکن است باعث زنگ زدگی و خرابی قالب در مرحله ی تولید محصول یونولیت و پلاستوفوم باشد ،که این پدیده منجر به تولید یک قطعه با رنگی زرد و دارای زنگ زدگی می شود، که کلیه محصولات یونولیت یا پلاستوفوم ، زنگ زدگی و رنگ زرد خود را نشان خواهند داد .

تنظیم پخش بخار و کنترل بخار رسی به کلیه بخش های کالا یا محصول شما برای جلوگیری از خامی آن قطعه و همچنین راه بخار و راه آب ها و مواد اولیه در مراحل بعدی ساخت قالب یونولیت و پلاستوفوم و همچنین در قالب سازی یونولیت و پلاستوفوم ها می باشد .

تست قالب و نمونه گیری از آن قالب و همچنین دریافت کالا یونولیت و پلاستوفوم در مرحله ی آخر بوده تا چگالی و فشردگی و دانسیته مورد نظر که ضربه پذیری و وزن و کنترل ضربه به روی کالای مورد نظر را مورد تایید قرار می دهد باشد.

ماشین ساخت یونولیت

کاربرد های تیرچه کرومیت چیست؟

پلی استایرن چیست ؟ و چه کابردی دارد؟