یونولیت سقفی

پلی  استایرن پلاستیک بسیار با دوام و ساخته شده از اتیلن و بنزین است؛که در اکثر سیستم های تزریق پلاستیک، دستگاه های اکسترود و سیستم های قالب گیری مورد استفاده قرار می گیرد. ماده اصلی برای ساخت یونولیت سقفی گرانول های جامد پلی استایرن هستند.

تاریخچه ساخت یونولیت سقفی

 simon یک دانشمند آلمانی بود، که موفق به کشف پلی استایرن شد نتیجه آزمایشات این دانشمند مشخص کرد که پلی استایرن، زمانی به دست می آید که برخی مواد از رزین طبیعی، جداسازی شوند. در ابتدا سیمون نمی دانست که چه ماده ای را کشف کرده است. برای آشکار شدن کشفیات تازه در تحقیقات، سیمون با یک متخصص شیمی مواد آلی مشورت کرد. نتیجه ای که این دو دانشمند به دست آوردند، تشکیل زنجیره بلند استایرن به عنوان یک ماده پلیمری پلاستیکی معرفی شد. کشف این دو دانشمند در حقیقت، مرحله ورود به تولید انواع یونولیت و فوم سقفی و همچنین سایر مواد یونولیتی به شمار می رود.

یونولیت سقفی

یونولیت سقفی در سال های اخیر به عنوان قالب بتن در سقف های تیرچه بلوک مورد استفاده قرار گرفته است. یونولیت سقفی به شکل مکعب مستطیل با ابعاد 25*50*200 مورد استفاده قرار میگیرد و دانسیته آن 12 می باشد. ( دانسیته اجسام در همه جای جهان یکسان است و تغییری نمی کند. )

ویژیگی های یونولیت سقفی

یونولیت ویژیگی های دارد که باعث افزایش استفاده آن در صنایع مختلف از جمله صنعت ساختمان سازی شده است.

1. سرعت بالا در اجرا
2. صرفه اقتصادی
3. کاهش ضریب انتقال حرارتی
4. وزن کم
5. کاهش مصرف میلگرد و آهن
6. کاهش وزن سازه
7. ویزیگی شیار
8. عایق حرارتی و برودتی و صدا

امروزه در دنیا هر چه که یک ساختمان سبک تر و مقاوم تر باشد، مناسب تر است و خواهان بیشتری دارد.

ضریب انتقال حرارت

ضریب انتقال حرارت بیان‌کننده میزان انتقال حرارت بین یک سطح جامد و سیال اطراف به روش همرفت است. بنابراین هرچقدر ضریب انتقال ماده ای کمتر باشد آن ماده مناسبتری جهت انجام عایق سازی است. یونولیت دارای ضریب انتقال حرارت w/m2k 0.037 بهترین پلیمر موجود برای عایق سازی حرارتی محسوب میشود و با استفاده از آن می توان واحد های ساختمانی را تا 70 درصد عایق نمود. همچنین با توجه به اینکه با افزایش چگالی یونولیت ضریب انتقال حرارت آن کاهش میابد از یونولیت با دانسیته بالا جهت عایق بندی سردخانه های صنعتی و زیر صفر استفاده میشود.

ویژگی شیار در یونولیت سقفی

این شیار ها که به صورت معکوس در قسمت تحتانی یونولیت قرار گرفته است در هنگام گچ کاری بسیار کاربرد دارد و دیگر لازم نیست که از رابیتس استفاده کنیم.

وزن های مختلف یونولیت  سقفی:

وزن یونولیت ارتفاع ۲۵ * عرض ۵۰ * طول ۲۰۰ سانتی متر با دانسیته ۱۲ هر قالب = ۲/۵۰۰ کیلو

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۱۱ هر قالب = ۲/۳۵۰ کیلوگرم

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۱۰ = ۲

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۹ = ۱/۸۰۰

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۸ = ۱/۶۰۰

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۷/۵ = ۱/۴۵۰

وزن یونولیت ۲۵ * ۵۰ * ۲۰۰ با دانسیته ۷ = ۱/۲۵۰

وزن یونولیت ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ ( مخصوص تیرچه های کرومیت و نیازیت ( فلزی ) با دانسیته ۱۲ هر بلوک = ۱/۸۰۰ کیلوگرم

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۱۱ = ۱/۶۵۰ 

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با داسیته ۱۰ = ۱/۴۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۹ = ۱/۲۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۸ = ۱/۱۰۰

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۷/۵ = ۱

هر قالب ۲۵ * ۶۵ * ۱۰۰ با دانسیته ۷ = ۹۰۰ گرم

مراحل نصب یونولیت سقفی:

تیرچه ها را بر روی سقف بین تیرآهن ها قرار می دهند با حدود فاصله 50 سانتی متری و پس از آن بلوک ها را در وسط این تیرچه ها قرار می دهند تا کامل سقف را بپوشاند پس از آن که بلوک گذاری کامل شد میلگردهای مش توری را روی سقف قرار می دهند تا کاملا روی بلوک ها را پوشش دهد سپس بتن ها را بر روی سقف ریخته و ابتدا به صورت دستی و بعد با یک دستگاه که دارای غلتک است سیمان های روی سقف را صاف می کنند . سیمان ها روی بلوک ها و تمامی درزهای بین بلوک ها قرار می گیرد تا کامل سقف را بپوشاند و محکم شود.